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Servicio

Pisos industriales y sistemas epóxicos

Dos líneas complementarias: losa de concreto estructural para cargas pesadas y sistemas epóxicos multicapa sin juntas para acabado sanitario y químico.

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Pisos industriales (concreto estructural)

Los pisos industriales son superficies de concreto diseñadas para soportar cargas pesadas, alto tráfico y condiciones exigentes (montacargas, estanterías, maquinaria y logística). La losa estructural transfiere cargas y controla fisuración para durabilidad en ambientes industriales.

Procedimiento resumido

  1. Adecuación de la superficie: instalación de una o dos láminas de polietileno sobre losa y base fijada a la base.
  2. Colocación de refuerzos: malla electrosoldada en tercio superior, esquinas, columnas perimetrales y centrales.
  3. Vaciado y proceso general: concreto con vibrado perimetral (aguja vertical y perpendicular), endurecedor mineral de cuarzo según dosificación, pulido y afinado con allanadoras hasta superficie uniforme, dura y cerrada.

Usos

  • Bodegas logísticas
  • Centros de distribución
  • Plantas industriales
  • Parqueaderos de carga pesada
  • Centros comerciales (zonas técnicas)

Ventajas

  • Alta resistencia estructural
  • Durabilidad y larga vida útil
  • Bajo mantenimiento
  • Superficie uniforme y segura
  • Versatilidad de acabados
  • Rapidez constructiva
  • Relación costo–beneficio

Resistencia del concreto, espesor de losa, refuerzo y acabado superficial se definen en el diseño de cada proyecto.

Sistemas epóxicos

Sistema de piso epóxico monocolor multicapas, sin juntas, para concreto, terrazo o metal. A base de resinas epóxicas de dos componentes y cargas minerales de cuarzo; acabado semi-liso o antideslizante, color plano. Resistente al tráfico pesado y a impactos.

Procedimiento de aplicación

  1. Adecuación de la superficie: tratamiento mecánico con piedras diamantadas y químicos para perfil de anclaje; eliminación de grasa, polvo y residuos (destroncadoras y pulidoras).
  2. Aplicación de epóxico de tres componentes (resina, endurecedor, cargas) para nivelar, sellar juntas y crear puente de adherencia.
  3. Aplicación de cuarzo a saturación para estructura y resistencia al impacto.
  4. Capa final: sellos epóxicos en dos capas con alta resistencia química.

Usos

  • Plantas de producción
  • Áreas limpias y estériles
  • Hospitales y laboratorios clínicos
  • Industrias farmacéutica, química, alimenticia, metalmecánica, etc.
  • Áreas comerciales y residenciales, entre otras

Ventajas

  • Acabado decorativo
  • Alta resistencia a la abrasión
  • Bajo mantenimiento
  • Superficies de fácil limpieza
  • No favorece acumulación de bacterias
  • Excelente resistencia a la compresión

Curado y puesta en servicio

A las 24 h permite paso peatonal; a las 48 h tráfico mecánico liviano. Resistencia química y mecánica máxima a partir del día 7.

Mantenimiento

  • Limpieza frecuente en seco (aspirar o barrer) antes de la húmeda; 1–3 veces por semana según suciedad.
  • Detergentes comerciales de pH neutro con trapero o fregadora; cepillo blando en zonas antideslizantes.
  • Tapetes de ingreso para retener arena y mugre abrasiva; no arrastrar cargas pesadas.
  • Derrames con alto poder de pigmentación: limpiar de inmediato para preservar el acabado estético.

Condiciones comerciales y obra

Forma de pago

  • 50% anticipo para iniciar la obra
  • 50% contra entrega a satisfacción

Requerimientos en obra

  • Conexión para energía 110 V trifásica
  • Agua en el lugar de obra
  • Punto de acopio para escombros del pulido